Epirocs nya Boomer S10 S möjliggör ett stort kliv framåt när det gäller kostnadseffektivitet och produktivitet inom gruvutveckling
30 maj 2022
Boomer S10 S erbjuder nästan kirurgisk precision vid borrning och stora kostnadsbesparingar under hela cykeln – allt tack vare att den är världens första jumbomodell med en bom och Epirocs riggstyrsystem. De konsekventa, repeterbara och kvalitetssäkrade resultaten möjliggörs av avancerad automatisering, operatörsstödfunktioner och digitala borrplaner.
”Med Boomer S10 S som vårt senaste tillskott är vi stolta över att kunna erbjuda en hållbar automatiserad drift för det lilla segmentet, med ett komplett sortiment av automatiserade riggar för ortdrivning, produktionsborrning och bergförstärkning under jord”, säger Sarah Hoffman, VP Sales & Marketing på Epirocs Underground-division.
Kvalitet innebär stora kostnadsbesparingar
Det stora värdet av automatisering
Tack vare de digitala borrplanerna och Epirocs riggstyrsystem är borriggen perfekt inriktad i orten för att optimera precisionen, vilket ger mindre över- och underborrning och längre dragrundor.
"Riggstyrsystemet ger borrningsprecision som vida överträffar det mänskliga ögonmåttet. Det är högkvalitativ produktion från början till slut, och en viktig milstolpe inom gruvutvecklingen”, säger Niklas Berggren, global produktchef för ortdrivningsutrustning på Epiroc.
Vid tillämpning av metoden High Performance Development – ett arbetssätt som tillämpas under hela borrcykeln – erbjuder Boomer S10 S upp till 25 % fler utvecklingsmätare3 jämfört med traditionella enbomsjumboriggar. Den totala cykeltiden minskar tack vare bättre draglängd, fragmentering och mindre behov av skalning.
”Det är en snöbollseffekt på produktiviteten: exakt borrning av hål innebär färre sprängämnen, mindre flagning och bättre tunnelprofiler. En bättre tunnelprofil innebär i sin tur mindre bergförstärkning och mindre slitage på alla maskiner i orten. Allt detta leder till avsevärda kostnadsminskningar samtidigt som produktiviteten och säkerheten ökar för alla inblandade", förklarar Niklas Berggren.
Tar ergonomin för operatörer till nya nivåer
Epirocs riggstyrsystem
Epirocs riggstyrsystem, RCS, implementerades för första gången 1998. Systemet används för att styra flera viktiga funktioner i Epirocs maskiner. Det möjliggör också flera automatiseringsfunktioner som ökar produktiviteten och effektiviteten och ger kostnadsbesparingar.
Besök webbplatsen för Boomer S10 S för mer information. Bilder kan hämtas från Epirocs mediagalleri.
För mer information, kontakta:
Niklas Berggren
Niklas Berggren, Global Product Manager Face Drilling Equipment, underjordsdivisionen
Telefon: +46 (0)705 672 577
E-post:
niklas.berggren@
Ann-Sofie Andersson
Ann-Sofie Andersson, Global Manager Communications and Brand, underjordsdivisionen
Telefon: +46 (0)721 838 434
E-post: ann-sofie.andersson@epiroc.com
1Enligt en jämförelse mellan E2C, L2D och DT820-borr Jumbo på anläggningen i Mangalore.
2https://www.epiroc.com/en-ba/customer-stories/2021/rapid-mine-development-faster-and-better
3 https://www.epiroc.com/en-ba/customer-stories/2021/rapid-mine-development-faster-and-better