Så gott som ny – möta marknadens efterfrågan på renoverade produkter

Renovering av nyckelkomponenter i gruvutrustning efterfrågas allt mer. Atlas Copcos svarar med att ytterligare utveckla sådana tjänster på flera platser runtom i världen. I en tid då gruvorna vill öka tillgängligheten samtidigt som de måste hålla kostnaderna nere har renovering framträtt som ett värdefullt, kortsiktigt alternativ. Renovering, inte bara av huvudkomponenterna utan även av hela produkter, ger viktiga fördelar åt gruvföretag. Till exempel:

Med en och samma leverantör som renoverar delar och ger produktsupport garanteras yrkesskicklighet och komponenter av högsta kvalitet.

I många fall levereras fabriksrenoverade komponenter med samma garantier som nya produkter eller med utökade garantier.

Gruvorna förblir aktiva och produktiva och du få mer tid till att överväga investering i ny utrustning.

Kostnaden för renovering är betydligt lägre än för en jämförbar ny produkt.

För att möta den ökande efterfrågan på dessa tjänster förstärker Atlas Copco Service sin renoveringskapacitet på särskilda ”renoveringsanläggningar”.

Staden Garland i Dallas, Texas, är säte för den amerikanska renoveringen av utrustningskomponenter och även bas för tillverkningen av Atlas Copcos Pit Viper- och DM-borraggregat. De processer och metoder som utvecklats här används över hela världen som standard för Atlas Copcos övriga kundcentra för renovering. Garland Reman Centre har kommit långt sedan starten 2009. Efter en större utbyggnad 2012 är den 3 700 m2 stora anläggningen nu utrustad med verktyg och testningsutrustning av absolut toppklass. Här ingår Atlas Copcos industriverktyg och hydrauliska testverktyg för alla produkter efter renovering. På de fem anläggningarna renoverar centret framför allt pumpar och motorer men även rotationsenheter, kompressorelement, cylindrar och växelhus. Över 180 reservdelar finns på lager enbart som stöd för komponentrenovering av hydrauliska komponenter. I nästa utvecklingsfas kommer centret att inkludera reparation av bergborrarmaskiner och renovering av axlar och fördelningsväxellådor, alla med OEM-delar enligt de exakta OEM-specifikationerna. När en större komponent ska renoveras går den först igenom en okulär besiktning av lokala certifierade tekniker. Om den har ett allvarligt fel, t.ex. i form av en spricka i höljet, kan den inte bli föremål för renovering. När en komponent är aktuell för renovering skickas den till Garland i specialbyggda emballage.

Läs hela berättelsen online under Gruv- och anläggningsteknik.

Epiroc drevs under namnet ”Atlas Copco” till den 1 januari 2018.